我們制造燒結磚的時候，發現有的成品上面有氣泡出現，不僅影響到使用美觀，同時后期也對產品質量有一定的影響，這時候我們應當從哪幾個方面進行解決呢。
　　1、注漿操作注意事項
　　在燒結磚的注漿階段，操作過急，空氣不能充分排出，或者泥漿過熱，容易發酸而失去水分，氣泡不容易排出，均容易出現釉面針孔或氣泡。因此，注漿時應控制好速度和溫度，確保空氣能夠充分排出。
　　2、旋坯和注漿模型的濕度控制
　　旋坯和注漿模型的濕度控制也很重要。如果模型過干，吸水快，容易造成釉面氣泡；而如果模型過濕，吸收水分過慢，也容易產生釉面氣泡。正常情況下，模型必須含5%-6%的水分。
　　3、坯體磨坯和洗水注意事項
　　坯體磨坯不完全，洗水又沒有注意，磚坯體上粘有有機雜質塵，燒成時亦變成釉面針孔。或者是坯體上釉前坯太干燥、過熱，洗水時將坯面潤濕得又不干凈，以致使釉不能被坯體均勻地吸收，也容易封閉氣體而出現釉面出現針孔或氣泡。
　　4、控制生產工藝
　　無論是注漿操作還是后續的燒制過程，都需要嚴格控制生產工藝，避免因操作不當或溫度控制不穩而產生氣泡。此外，還需要注意原料的選擇和配置，選擇密度高、吸水率低的原料，并通過合理配置來燒制出低氣孔燒結磚。
　　對于燒結磚氣泡的產生，我們應當在生產過程中就應當對于這一現象及時進行避免，對于生產線也應當定期進行檢查，做好使用。